凈化車間工程：如何防止靜電對生產的危害

靜電是一種常見的現象，在日常生活中并沒有太大危害，但在工業生產中可不一樣，凈化車間中由于靜電引起的的事故屢有發生，因此防靜電能力已成為評價凈化車間工程質量的重要方面。

所謂靜電，是由于摩擦等原因破壞了物體中正(+)負<一)電荷等量的均勻的電中性狀態，而使電荷過剩，物體呈帶電狀態，由于這些電荷平時是不流動的，故稱靜電。靜電事故的產生主要在于靜電的產生和積累，而凈化車間內氣流的流動，氣流和管道、風口、過濾器等摩擦，人體和衣服的摩擦，衣服之間的摩擦，工藝上的研磨，噴涂、射流、洗滌、攪拌、粘合和剝離等操作，所有這些都可能產生靜電。

建設凈化車間的主要目的便是除塵，而靜電可以吸塵，靜電帶來的大量的灰塵顆粒會污染室內無塵環境，尤其是在精密器件裝配車間中，會因為靜電導致部分微小金屬制品發生磁化現象，擊穿集成電路和精密的電子元件，或者促使元件老化，降低生產成品率引起電子設備的故障或誤動作，造成電磁干擾，嚴重影響正常的工作。

增加濕度是消除靜電的有效方式之一。實踐證明，北方地區或在干燥的冬季，因靜電產生故障的事例要遠遠大于在東南沿海地區或其他季節。當空氣相對濕度大于70%時，物體表面往往會形成一層極薄的水膜。水膜能溶解空氣中的二氧化碳，使表面電阻率大大降低，加速靜電逸散。所以在一些重要場所，如計算機機房、實驗室、電子儀器的裝調車間應考慮保持一定濕度的問題，特別是對那些封閉形的空調房間，更應有一定控制濕度的設備。在不對產品造成有害影響前提下，可以使用增濕設備噴灑制劑或水，以增加環境濕度。

隨著防靜電技術的不斷發展，湖南凈化車間普遍使用了防靜電服、防靜電地板、防靜電腕表等，有效地減少了靜電對生產活動的干擾，推動了企業的發展。